| |
| |
Температура пламени в смеси с кислородом, oС |
Предел взрываемости в кислороде, % |
Предел взрываемости в воздухе, % |
| МАФ |
2930 |
2,5 - 60 |
3,4 - 10,8 |
| Пропан |
2500 |
2,3 - 93 |
2,3 - 81 |
| Ацетилен |
3080 |
2,4 - 57 |
2,0 - 9,5 |
| В 50-литровый пропановый баллон весом в 22 кг закачивается 21 кг газа МАФ |
МАФ (21кг) |
Ацетилен (5кг) |
Карбид кальция
(180 кг) |
| 5 кг ацетилена закачивается в баллон весом в 82 кг |
Склонность к обратному удару газа МАФ незначительна. МАФ имеет более мягкое пламя по сравнению с ацетиленом, что дает свои преимущества при работе с металлом малых толщин, с цветными металлами, а также при контурной резке изделий. Применение МАФ не ограничивается лишь горячей обработкой металла.
Этот газ может использоваться и в фармацевтической, фармакологической промышленности. По сравнению с ацетиленом, он не воздействует на окружающую среду.
Газ МАФ в два раза дешевле ацетилена. Германия, Канада и США уже полностью отказались от использования ацетилена и применяют для сварочных работ только газ "метилацетилен-алленовая фракция" (МАФ) - новый продукт в области сварки и резки металлов. Сжиженный газ МАФ давным-давно является известным в мире заменителем ацетилена. При этом по параметрам горения он является самым близким к ацетилену.
В отличие от пропанобутановой смеси и природного газа, МАФ имеет большую тепловую мощность пламени. Кроме того, МАФ обладает температурой эффективной зоны пламени, близкой к температуре пламени ацетилена (29270С по сравнению с 3087oС у ацетилена) и сохраняет передачу большого количества теплоты на нагреваемый металл (даже на расстоянии 12 мм и более - от самой горячей точки пламени). В качестве заменителя ацетилена газ МАФ можно применять в следующих процессах газопламенной обработки металлов:
- при газовой сварке труб согласно ГОСТ 3262-75 из сталей Ст2, Ст3
(по ГОСТ 380-88);
- при газовой сварке стальных деталей с толщиной стенки, не превышающей 6 мм и сталей марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 группы А (по ГОСТ 380-88), при сварке качественных углеродистых конструкционных сталей марок 05-20 кп по группе I, а также 15Г, 20Г по группе II (ГОСТ 1050-86), в т. ч. тонколистовой стали (по ГОСТ 16523-89);
- при разделительной и поверхностной резке углеродистой стали;
- при газовой сварке и наплавке цветных металлов (алюминий, медь и т.д.) и нержавеющей стали;
- при пайке мягкими и твердыми припоями;
- при пламенной поверхностной закалке;
- при газовой металлизации;
- при нагревании металла с целью правки, гибки, формовки и т.п.
Технология выполнения работ МАФ-газом такая же, как при использовании ацетилена:
рабочая аппаратура (горелки и резаки) - стандартные ацетиленовые;
вспомогательное оборудование (редукторы, обратные клапаны, рампы и т.д.) - те же, что и для сжиженного газа (пропана).
МАФ хранится и транспортируется в стандартных баллонах и цистернах для пропана.
При сравнении с работой на ацетилене один баллон МАФ эквивалентен четырём-пяти баллонам ацетилена или 160-200 кг карбида (по объему выполненной работы).
С пламенем МАФ-газа передается больше теплоты для обрабатываемой детали, чем с пламенем ацетилена. Кроме того, его эффективная мощность в 1,7 раза сильнее, чем у пламени ацетилена.
Газ МАФ является заменителем ацетилена, пригодным для всех видов газопламенной обработки металлов (ГОМ), что определено исследованиями отраслевого института ФГУП ВНИИ Автогенмаш, испытаниями на московских предприятиях, а также проверено опытом промышленного использования.
Также газ МАФ успешно прошел испытания в Институте электросварки им. Е.О. Патона. На основе результатов испытаний установлено, что новый газ пригоден для следующих работ (при условии использования присадочной проволоки, легированной кремнием и оловом, порошковых флюсов или газообразного флюса БМ-1):
а) при сварке деталей из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 6 мм с применением присадочной проволоки (предпочтительно Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-12ГС или Св-08А для неответственных деталей);
б) при газовой сварке чугунных, а также латунных деталей толщиной до 10 мм.
Технология газопламенной обработки при использовании газа МАФ в основном такая же, как и при использовании ацетилена. В качестве аппаратуры могут применяться горелки, резаки, редукторы и другие устройства, предназначенные для работы с ацетиленом и на сжиженных газах (пропанобутановых смесях). В их числе: стандартные ацетиленовые горелки Г2-02, Г2-03, Г2-04, резки и "Ракета-1", Р2А-01 и др.
На баллоне с газом может использоваться редуктор, применяемый на пропановых баллонах (при газопламенной обработке металлов с применением пропана). При работе только с горелкой может быть применен редуктор от бытового газового баллона. По сравнению с пропанобутановой смесью при сварке стали газом МАФ расход кислорода в 1,5 раза меньше. Один баллон МАФ (21 кг) заменяет четыре баллона ацетилена (5,5 кг), так как при одном и том же весе до 75% объема баллона ацетилена заполнено пористой массой и ацетоном (с целью защиты от взрыва при транспортировке).
Сжиженный газ МАФ (метилацетилен-алленовая фракция) представляет собой смесь метилацетилена и аллена (пропадиена) (стабилизированную с целью безопасности изобутаном, изобутиленом, пропаном, пропиленом, бутадиеном или другими углеводородами в различных сочетаниях). МАФ обладает резко выраженным запахом, который проявляется уже при концентрации 1:100 мг/м3.
По токсичности газ относится к четвертой группе (группе малотоксичных газов). При высоких концентрациях (свыше ПДК-300 мг/м3) газ может вызывать анестезирующее действие. Пары МАФ не оказывают вредного влияния на слизистые оболочки, однако попадание жидкой фракции на открытые участки кожи может вызвать обморожение! |
 |
